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模具是一种生活中非常常见的工业材料，而且在近些年来，它的应用范围也是比较广的，在很多工业产品领域都有使用。我们知道现在是一个工业化的时代，在这样的时代当中，一个工业产品的生产需要讲究的是效率，很多模具在进行工业生产的时候都可以进行批量化的生产。正是因为在生活当中，模具的需求量比较大，所以现在有很多工厂都在生产模具。注塑模具是一种比较常见的模具类型，在工业生产中非常的常见。很多人都不知道模具是用什么材料制成的，以及注塑模具有哪些特点。

1、成品率高

作为一种工业制品，注塑模具在整个工业生产领域当中，生产的成品率比较高，所以可以满足很多工厂的需求。人们在生产一款工业用品的时候，往往会首先考虑它的成品率怎么样，一个比较高的产品成品率其实就是代表着这款产品生产过程当中的损坏率是比较小的，也就是说生产的产品一些残次品也比较好，大部分都是比较好的成品。那么，模具是用什么材料制成的？是由一些化学材料制成的。注塑模具的成品率高也让人们都开始加大生产的规模，现在在工业领域当中，有很多不错的注塑模具厂家。

2、生产效率1高

不同于一般的工业产品，注塑模具的生产效率是比较高的。所以现在很多工厂都开始在纷纷的投产。因为一款产品的生产效率如果比较高，就代表着这款产品的生产成本相应的也会比较低。模具是用什么材料制成的？在工业经济高度发展的今天，一些生产效率1高的产品其实比较会受到工厂的欢迎，而且很多工厂在准备生产的时候，也会考虑去大规模投产这些生产效率比较高的工业品。生产效率比较高，其实是注塑模具的一个非常明显的特点了。

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视频作者：星空平台

在生产注塑模具时，大型注塑模具厂对于注塑模具的质量都会有着十分严格的标准与规定，因此在正式生产某款注塑模具之前都会先进行试模，也就是先打造一个模具来查看这款注塑模具的质量是否能够符合相应的要求，等到模具达到了相应的要求之后，再进行大量生产，那么在注塑模具的试模过程中，通常会出现哪些问题，如果出现了这些问题又该如何进行解决呢？

一、色泽不匀、变色

颜色是注塑模具生产过程当中非常重要的一环，如果发现生产出来的注塑模具出现了填料分布不良色彩，不均匀或者是出现了变色这样的现象，多半来说，主要是因为颜料的分布不够均匀或者是在整个零件进行加热的时候，热稳定不良所导致的，所以在生产过程当中，如果发现这一问题的话那么就要注意好，对于颜料的均匀分布，以及在对注塑模具进行溶解的时候要注意好颜料的性质是否会因为温度产生改变。

二、尺寸不稳定

如果发现注塑模具在试模过程当中出现了尺寸不稳定的现象。大型注塑模具厂一定要注意好的就是看一下模具的长度是否足够强大，因为很多时候如果出现生产出来的注塑模具尺寸不稳定，多半是因为模具的强度不够，在生产过程当中出现了变形的现象，因此，在这个方面就要加强对于模具的排查，一定要确保模具拥有着足够高的强度，并且保证模具的精度，才能够确保生产出来的注塑模具尺寸稳定，不会出现变化。

精密塑料模具长时间使用会老化变形吗？人们在采购并使用这种模具的过程中，都会产生这样的疑问，现在很多大型工厂在生产的过程中，为了批量生产都会采购并使用模具，有些模具对于精度的要求不够高，但是有些高精度的模具在使用的过程中，一旦出现老化变形的情况，就无法再次使用。

一、达到使用年限会老化

塑胶或者是塑料这种材质，包括其他的材质都有一定的使用寿命，所以精密塑料模具长时间的使用达到一定的年限也会出现老化的情况，只是老化的速度快和慢不同，有些塑料材质老化的速度比较快，但是这样的塑料材质生产成本比较低，企业如果使用高成本的塑料材质，模具老化的速度就比较慢。

二、经常拉扯会变形

经常拉扯精密塑料模具，塑料模具就会变形，所以在使用这些精密模具的过程中，一定要小心存放，不能够时常被拉扯和挤压，影响模具使用寿命的因素有很多种，其中使用方式也是其中一种，错误的使用方式会加速模具的老化变形，导致模具的使用寿命缩短。

三、频繁挤压会变形

很多大型企业在存放精密塑料模具的时候，因为没有注意到存放的方式问题，导致这些模具长时间的被挤压，在模具上放上很重的物品，会导致模具被挤压而变形，变形的模具直接影响了模具的精度，这样的模具就无法继续使用，所以存放的时候一定要注意，不能被挤压。

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